ABBIRB2600ID-15/1.85所有工艺管线均内嵌于机器人手臂，大幅降低 了因干扰和磨损导致停机的风险

IRB 2600ID所有工艺管线均内嵌于机器人手臂，大幅降低 了因干扰和磨损导致停机的风险。这种集成式设计还能确 保运行加速度始终无条件保持最大，从而显著缩短节拍时 间，提高生产稳定性。 IRB 2600ID系列有两 种 机 型 。一 种工作范围为2m，负载 为8kg，适合集成弧焊工艺设备；另一种工作范围为 1.85m，负 载 为1 5 k g，配 备 柔 性 线 束，擅长物料 搬 运和上 下料作业。 加快编程进度 集成式线缆（ID）技术进一步增强了离线编程的便利性。 管线运动可控且易于预测，使编程和模拟能如实预演机器 人系统的运行状态，大幅缩短程序调试时间，加快投产进 度。编程时间从头至尾最多可节省90%。 降低拥有成本 IRB 2600ID所有管线均采用妥善的紧固和保护措施，不仅 减小了运行时的摆幅，还能有效防止焊接飞溅物和切削液 的侵蚀，显著延长了使用寿命。其采购和焊枪更换成本最多 降 低7 5 % ，每 年 还 可 减 少三次停产检修。 IRB 2600ID机器人系列负载高、工作 范 围大，采用集成式线缆（ID）技术， 所有管线均内嵌于上臂和手腕，将节拍 时 间 缩 短 1 5 % ，在 各 种 应 用 中显 著 增 加 产能。 省空间，增产能 IRB 2600ID设计紧凑，无松弛管线，占地面积小，转座半 径仅为337mm，底座宽度仅为511mm。在物料搬运和上 下料作业中，机器人能更加靠近所配套的机械设备。在弧 焊应用中，上述设计优势可降低与其他机器人发生干扰的 风 险，为高密度、高效率作业创造了有利条件。同样一个 生产工作站，IRB 2600ID的安装台数可增加50%，产能最 高能提升50%。总之，IRB 2600ID能让生产空间产生最 大效益，以更小的占地贡献更大的产量。 狭窄空间游刃有余 IRB 2600ID的手腕非常纤细，尺寸仅为227mm×130mm。 所有管线均集成于机器人的工艺手腕，即使在狭窄空间内 也能完成复杂动作。以弧焊为例，IRB 2600ID在更短的节 拍时间内不间断地进行高品质环形焊接，使产量大幅提 升。 主要应用领域 •   上下料 •   物料搬运 •   弧焊